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              细说双头车床操作过程中要注意的问题

                 
              对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件,用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量,产业化加工制造要求机械产品精度与速度,减少停机时间才能达到效益zui大化,传统数控车床单门单主轴在加工过程中,由于上下工件的等待时间限制效益的缺点越来越突出,双头车床应运而生,特别适合盘类及短轴(不需尾座*)零件批量生产! 
               
              双头车床操作过程中要注意的问题:  
               
              1、操作者需坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。  
              2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。  
              3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。  
              4、不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。  
              5、双头车床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。  
              6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。  
              7、双头车床切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车。  
              8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。  
              9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。  
              10、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。

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